聚焦注塑智造｜宁波怡信受邀参加注塑加工产业高质量发展大会

10月12日，宁波市第十四届学术大会四链融合分会场——“四链聚力·智造新生"注塑加工产业高质量发展大会在宁波东部新城南苑环球酒店举行。本次大会由宁波市科学技术协会主办、宁波市塑料行业协会承办，围绕注塑成型技术、先进装备发展、科技成果转化及产业协同等议题展开交流，共同探讨注塑加工产业高质量发展的新方向。

宁波怡信光电科技有限公司受邀参加此次大会，与行业相关单位共同关注注塑加工技术创新与产业发展趋势，并围绕精密测量技术在注塑产品质量检测中的应用需求展开关注。

随着注塑产品不断向薄壁化、微型化、复杂结构及高精度方向发展，产品尺寸精度、形位公差及批量生产的一致性控制，正对质量检测提出更高要求。从模具加工、新品试模到批量生产，如何准确获取工件尺寸数据、验证产品与设计要求的符合程度，已成为注塑加工质量控制中的重要环节。

一、       从成型到检测：精密测量助理注塑品质管控

注塑成型是一个涉及模具精度、材料特性、成型参数及冷却收缩等多种因素的过程。不同因素的相互作用，可能导致塑件出现尺寸偏差、翘曲变形或装配不匹配等问题，进而影响产品质量与后续装配。

对于具有精密尺寸要求的注塑件，仅凭外观检查难以全面判断产品是否符合设计要求。无论是孔径、槽位、边缘轮廓，还是复杂曲面及空间几何特征，都需要结合具体检测项目与精度要求，选择适宜的测量方式，对产品尺寸及几何特征进行检测与验证。

精密测量贯穿产品质量控制的多个环节，是连接模具精度、成型工艺与产品质量的重要技术支撑。 通过获取准确的测量数据，可以为产品尺寸验证、工艺调整及质量分析提供参考，助力企业完备质量管控流程。

宁波怡信光电科技有限公司专注于精密测量领域，产品涵盖精密影像测量仪、三坐标测量机、闪测仪、金相显微镜等系列，可面向不同工件结构与检测任务提供相应的测量设备选择，为制造企业开展尺寸检测、几何测量及材料微观观察等工作提供支持。

二、从二维尺寸到微观结构：不同设备对应不同检测需求

注塑产品的检测需求涉及多个方面，既包括孔径、槽宽、间距及轮廓等尺寸与几何特征的测量，也可能涉及复杂三维结构的几何尺寸与形位公差检测，以及材料微观组织的观察与分析。与此同时，在批量生产过程中，检测效率与测量结果的一致性也是企业需要关注的因素。因此，设备选型需要结合工件的结构特点、检测项目、精度要求及实际生产需求，综合评估不同测量设备的适用性。

2.1精密影像测量仪｜二维尺寸与轮廓检测

对于具有孔位、槽位、边缘轮廓等几何特征的塑件及模具零件，精密影像测量仪可通过非接触式光学测量，对相应的二维尺寸进行检测，适用于新品打样、试模验证及精密零部件的尺寸检查，为产品尺寸验证与模具精度评估提供数据支持。

2.2三坐标测量机｜复杂结构的三维精度检测

当塑件具有复杂曲面、空间结构或较高的装配精度要求时，仅依靠二维尺寸检测可能难以完整反映其几何特征。三坐标测量机可对符合设备测量条件的工件开展三维尺寸及形位公差检测，为分析空间位置关系、几何偏差与装配匹配情况提供依据。

2.3一键式闪测仪｜多尺寸快速检测

在注塑批量生产中，部分塑件具有检测项目多、重复检测频次高等特点，对检测效率提出了更高要求。一键式闪测仪可在设备视野与测量条件允许的范围内，同步测量多个尺寸，适用于相应的精密塑件及小型零部件检测，为批量检测和生产过程中的尺寸监控提供支持。

2.4金相显微镜｜材料微观组织观察

当检测需求涉及材料微观组织、表面形貌或相关显微特征观察时，可根据样品类型及观察目的，借助金相显微镜开展相应的显微观察与分析。结合样品制备方式、材料特性及设备配置，可对相关微观组织进行观察，为材料研究及部分质量问题分析提供辅助信息。

不同设备对应不同的检测任务。实际选型仍需回到工件特点、测量项目、精度要求及生产节拍，综合评估设备的适用性。

三、从尺寸检测到过程管控：让测量数据发挥更大价值

注塑产品的质量检测贯穿模具制造、新品试模、成品检验及批量生产等环节。随着生产阶段和检测目标的不同，测量工作所关注的重点也有所差异。

在新品开发阶段，通过测量产品的关键尺寸与几何特征，可验证其是否符合设计要求；在模具调试阶段，结合试模产品的测量结果，有助于识别尺寸偏差，为模具调整与工艺优化提供参考；在批量生产阶段，通过对关键尺寸进行定期检测与数据对比，可以了解产品尺寸的变化情况，为生产质量管理提供依据。

精密测量的价值不仅在于获取单次测量结果，更在于通过规范的检测流程与可追溯的测量数据，为产品尺寸验证、偏差分析及质量稳定性评估提供支持。

与此同时，测量数据的有效应用，也离不开合适的检测设备与测量方案。不同工件在结构特点、检测项目、精度要求及生产节拍等方面存在差异，设备选型需要充分考虑实际应用条件。

宁波怡信光电科技有限公司专注于精密测量领域，可根据不同工件的检测需求，结合相应设备的测量能力与适用范围，为设备选型及检测方案设计提供参考。通过实际样品测试，进一步了解设备在具体应用场景中的检测表现，有助于提高设备选型的针对性，使测量工作更好地服务于生产质量管理。

四、聚焦注塑智造，关注精密测量应用

注塑加工产业的持续发展，对产品精度、检测效率与质量管控提出了更高要求。精密测量作为制造质量控制的重要环节，需要结合工件结构、检测项目及实际生产需求，匹配适宜的测量设备与检测方案，为产品质量验证提供可靠依据。

宁波怡信将持续关注精密测量技术在塑料加工及相关制造领域的应用，围绕不同工件的检测需求，提供相应的测量设备与技术服务，为企业设备选型及质量检测提供支持。

深耕精密测量，助力智造升级。

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