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探针测量:1.测针工作原理:测针是测量系统的组成部分,当测针的测针头与被测工件接触时,测针头变化带动测头机构产生信号,在经过处理得出测量结果,达到检测目的。2.测针测量误差来源环境温湿度,测针组成材料的刚度,测针头的精度,测针头与测针柄部螺纹同轴度,测针柄螺纹的精度,测针头与被测工件接触位置。建议在精密测量时,应对测针进行标定,否则将降低测量精度。3.测针选择原则1.测球直径尽量大,已减少被测工件表面粗糙度对检测结果的影响。2.测针尽量短,测针超短其弯曲或变形量越少,精度越高...
一键式闪测仪广泛应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等。一键式闪测仪的产品特点:1、快速:可以多个产品同时测量,产品放置后,仅需一键就可测量放置在平台的多个产品尺寸,颠覆了传统测量模式。2、无人为误差:任何人的测量结果都是相同的。3、简单:任何人都能方便快捷操作。4、随意:产品可随意摆放,无需任何夹具。5、测量完成后可自动导出数据报表。6、外观采用一体化设计,大方、美观。机身...
随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展,特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业,各种复杂零件的研制和生产需要*的检测技术;同时为应对竞争,生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本,其中,重要的便是生产出高质量的产品。为此,必须实行严格的质量管理,只有在保证高质量生产的前提下,制造业才能生存和发展。因此,为确保零件的尺寸和技术性能符合要求,必须进行的测量,因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生,并迅速发展和日趋完善。三维测量是基于以下的客观要求发展起来的。1、越来越...
三坐标测量机厂家使用设备时的注意事项正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用,应注意以下几个问题:1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。3、建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。4、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。5、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作...
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数...
全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸...
一、开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。二、装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸,使用拉尺检...
【工件尺寸准确,表面光洁度差】故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。【工件产生锥度大小头现象】故...
1、淬火设备为高压高流率真空气淬炉。(1)淬火前:采用热平衡法,提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等,都要进行填充、封堵,尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时,注意装炉方式,防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。(2)模具的加热:在加热过程中要缓慢加热(用200℃/h升温),并采用两级预热方式,防止快速升温造成模具内、外温差过大,引起过大的热应力,同时减小相变应力。(3)淬火温度与保温时间:要采用下限淬火加热温度,均热时间不宜过短或过长,一般...

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